在金屬切割行業(yè)中，縱剪機是最常用的設備，而超薄圓刀片的質(zhì)量直接影響著(zhù)整機的性能。 分切機需要長(cháng)時(shí)間運行，因此超薄圓刀片的材料需要具有更好的機械性能，包括硬度，制造工藝和耐磨性等都非常重要。 目前，世界上有許多葉片材料，其中大多數是用鋼制成的。 以下是幾種常用的超薄圓刀片材料的簡(jiǎn)要介紹：

  1.模具鋼：模具鋼是制造剪切刀片的另一種常用材料。

  2，Cr12MoV：它是一種常見(jiàn)的優(yōu)質(zhì)模具鋼，具有高淬透性，淬火和回火性能，以及非常好的硬度，強度和韌性。 淬火變形小，高溫塑性差。 它通常用于制造大截面，復雜形狀和耐負載的葉片。 它使用壽命長(cháng)，通常用于切割高硬度板，例如不銹鋼板和硅鋼板。

  3.碳素結構鋼：許多圓形葉片由碳素鋼制成。 碳素鋼的種類(lèi)很多，被廣泛使用。

  4、45＃碳素鋼：是優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，易切削，機械性能好。 缺點(diǎn)是淬火性能不好，熱處理硬度低。 因此，經(jīng)常采用淬火回火和高頻表面淬火的工藝，主要適用于非金屬切削。

  5，T10A碳素工具鋼：同等性能相對較好，強度和耐磨性均較高，缺點(diǎn)：熱硬度低，淬透性低。 通常用于低切削條件和高耐磨性的切削要求，并且通常用于切削普通A3板材。

  6.合金工具鋼：合金工具鋼也是制造圓形刀片的常用原材料。 它在熱處理中具有出色的性能，并且非常脆且堅硬。

  7、9Crsi合金鋼：是一種高脆低硬度的優(yōu)質(zhì)低速低合金切削工具鋼，淬火能力強。 它是一種常用的低合金工具鋼。 通常用于制造形狀復雜，變形小和高耐磨性的剪切刀片。

  8、6CrW2Si合金工具鋼：它是在鉻硅鋼的基礎上加入一定量的鎢制成的。 鎢的作用是在淬火和回火后促進(jìn)較高的韌性。  6CrW2Si的淬火硬度和高溫強度非常出色。 通常用于制造具有各種沖擊載荷和高耐磨性的剪切刀片。

  9. LD（7Cr7Mo2V2Si）冷作模具鋼：這是一種具有更好的強度和韌性的模具鋼。 其性能優(yōu)于Cr12和W6Mo5Cr4V2。 它具有較高的韌性和耐磨性，彎曲強度，加工工藝精湛。 多功能性很強。 適用于切割各種高硬度鋼板，使用壽命長(cháng)。 與以前的制造材料相比，它是一種圓形刀片材料，具有出色的性能和強大的多功能性。