當前，M258PLC憑借其緊湊的結構設計，高性能和強大的自動(dòng)化技術(shù)市場(chǎng)優(yōu)勢，正迅速占據重要的行業(yè)領(lǐng)先戰略地位。 分切機刀片的選擇不當，很容易縮短分切刀片的使用壽命，不能滿(mǎn)足分切指數的要求。 分切材料會(huì )產(chǎn)生毛刺和大量的分切粉。 圓形刀片形成圓形。 通常，圓形刀片用于機械設備中，主要用于切割，修剪和其他加工功能。 圓形刀片通常有一個(gè)中間孔，目的是使其固定在機械設備上，從而實(shí)現切割功能。 分切機刀片主要用于鈑金和帶材分切生產(chǎn)線(xiàn)。 它們由高速切削工具鋼SKD，SKH，鎢鋼和其他穩定材料制成。 經(jīng)過(guò)全套真空熱處理技術(shù)，硬度均勻且加工精密。 縱切機刀片是縱切刀架最重要的部分，其加工精度要求更高。 許多中小企業(yè)經(jīng)理會(huì )選擇這款價(jià)格合理的中國M258。  M258可編程控制器系統具有超快的運行速度，超大的存儲容量和超大的存儲空間的先進(jìn)性能。 正是因為M258PLC具有上述優(yōu)勢，學(xué)生才選擇它作為自己的內部控制系統的主要工作部分。 接下來(lái)，我們可以從分切刀片了解M258PLC的應用。

   為了了解其應用，我們必須首先了解縱向剪切刀片的控制框架。 控制框架分為三個(gè)部分：開(kāi)卷，循環(huán)剪切和收卷閉環(huán)控制。 退繞和循環(huán)剪切部件根據其各自凹坑中的物料高度自動(dòng)調整，而纏繞部件則根據纏繞橡膠輥的速度進(jìn)行調整。

   切刀的技術(shù)要求如下：

  （1）開(kāi)卷，裁切和卷繞周期是同步的（以確保周期性裁切的開(kāi)卷并將凹坑水平保持在某個(gè)位置的中間）。

  （2）開(kāi)卷與圓剪聯(lián)動(dòng)，速度可調； 可以將繞線(xiàn)和圓形切割與放卷鏈接起來(lái)，并且速度可調。

  （3）固定的繞線(xiàn)擋塊的長(cháng)度和直徑。

  （4）報警系統實(shí)現定點(diǎn)定位。

  控制部分：M258可編程控制器，集成Modbus / CANOpen /以太網(wǎng)通信端口，使用雙處理器架構。 處理器1用于處理邏輯任務(wù)，處理器2用于處理通信任務(wù)。 每條指令最多需要22納秒，64M內存和128M閃存，并支持2400多個(gè)輸入和輸出。

  傳動(dòng)部分：高性能atv71矢量轉換器和編碼器反饋閉環(huán)控制，用于復卷，分切，進(jìn)料和廢料收集，集成了canopen總線(xiàn)實(shí)時(shí)同步控制。 具有成本效益且靈活的23plus伺服器用于實(shí)現卷繞前的偏差。

  HMI部分：XBTOT系列圖形觸摸屏和Vijeo-Designer組態(tài)軟件，方便靈活，高性能，輕便Song符合性能要求，例如趨勢，配方管理和數據存儲。

  開(kāi)卷同步可以根據自己設定的速度發(fā)展，根據開(kāi)卷坑的物料水平進(jìn)行分析和調整。 根據學(xué)生設置的速度，根據圓形切割坑的高度連續調整圓形切割同步。 繞線(xiàn)同步基于企業(yè)設定的速度，并根據繞線(xiàn)膠輥編碼器的速度反饋數據進(jìn)行PID調節。

  數據采集？？ 計算例程：計算放卷牽引輥，卷繞輥編碼器收集，收集并校正由圓形切割長(cháng)度計算出的位置處的卷繞直徑。 手動(dòng)和自動(dòng)校正子程序：圍繞伺服控制，油缸校正和液壓板操作子程序進(jìn)行手動(dòng)運動(dòng)調節位置反饋。 觸摸屏顯示數據，報警信息顯示放卷，收卷和圓剪切速度輸出子程序：速度計算結果輸出； 拉輥的扭矩控制。