分切機刀片分條設備是目前包裝設備產(chǎn)品的主流。 圓形刀片形成圓形。 通常，圓形刀片用于機械設備中，主要用于切割，修剪和其他加工功能。 圓形刀片通常有一個(gè)中間孔，目的是使其固定在機械設備上，從而實(shí)現切割功能。 分切機刀片的選擇不當，很容易縮短分切刀片的使用壽命，不能滿(mǎn)足分切指數的要求。 分切材料會(huì )產(chǎn)生毛刺和大量的分切粉。 分切機刀片主要用于鈑金和帶材分切生產(chǎn)線(xiàn)。 它們由高速切削工具鋼SKD，SKH，鎢鋼和其他穩定材料制成。 經(jīng)過(guò)全套真空熱處理技術(shù)，硬度均勻且加工精密。 縱切機刀片是縱切刀架最重要的部分，其加工精度要求更高。 包裝市場(chǎng)通常是可見(jiàn)的。 分切金屬卷，例如分切鋼帶和不銹鋼，主要用于鋼鐵加工廠(chǎng)（鋼鐵市場(chǎng)運營(yíng)商，軋鋼廠(chǎng)，電器，汽車(chē)，沖壓件等）。 用于切割皮革，布料，塑料和薄膜等行業(yè)所需的材料。

  縱切刀縱切裝置還包括兩臺具有自動(dòng)電纜功能的獨立廢料卷繞機。 廢料繞組具有伸縮功能，并由扭矩電機驅動(dòng)。 縱切機刀片和切刀單元卸料車(chē)。 從完成的傷口上的擴展縫隙卷中卸下卸料車(chē)。 在分切機刀片分切裝置中，電源為380伏特，50Hz，三相四線(xiàn)系統，并且該電源裝置連接至主控制箱。

  首先，我們必須注意以下事實(shí)：在很大程度上，一些在分切機刀片材料的刀刃上采用切割技術(shù)的公司將不允許進(jìn)行脫碳層或硬度研究不足。 為了提高其防銹性能，應注意對分切機刀片切削刃的內孔和外表面進(jìn)行分析，并進(jìn)行一系列的發(fā)黑處理。

  另一方面，在特別完整的縱切刀片組中，除縱向切菜板外，它實(shí)際上還包括隔離套，墊圈和其他配件。 在這方面，就其主要目的而言，實(shí)際上實(shí)際上是指在圓形刀片之間保持恒定的寬度。

  接下來(lái)，我們需要注意上下刀頭之間的間隙水平。 其次，常用墊圈的厚度變化實(shí)際上為0.8-15毫米。 至于不同規格的硬度或厚度，實(shí)際上已經(jīng)超過(guò)了45HRC。 在這兩個(gè)方面，實(shí)際上主要是防止刮擦或擦傷，并且非常耐用。

  硬度應在53-58HRC范圍內，并且硬化層的深度不應小于35mm。 在縱向剪切刀片的切割刀片的外表面的熱處理中，實(shí)際上我們需要超聲波探傷。 應根據EZB / N31-90的表面水平進(jìn)行檢查，并應完成磁粉檢查。

  分切機的焊接銑刀頭非切削部分的硬度，即40?45hrc。 另一方面，切削部分的硬度應為63?67hrc。 在很大程度上，我們應注意切刀的這些要求，否則會(huì )出現相關(guān)的故障和缺陷。陷阱。